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那么有的人就会说了，既然终起到消毒作用的是熟石灰，为什么我们不直接使用熟石灰。理论上讲，没有错，但实际上效果会大打折扣。为什么呢？因为自然环境下，熟石灰并非终产物，它会继续与空气中或水中的CO2(二氧化碳）发生反应形成碳酸钙： 当生石灰化浆全池泼洒后，药效会慢慢消失也正是因为这个化学反应的进行所导致。我们看反应式中碳酸钙后面有一个朝下的箭头，它表示的意思是“不可溶解的沉淀”。原本可以电离出碱性氢氧根离子的熟石灰和二氧化碳反应后，全部变成了水和不可溶解的沉淀，那么水体的PH就会随着这个反应的不断进行慢慢降低，回归到正常水平。因此生石灰用于清塘消毒后会有一个有效期，大概在7-10天左右。这一段时间PH不稳定，是切忌直接种植水草和投放种虾虾苗的。 假如这个反应完全是在水中进行的，则没有问题。如果在空气中进行，那么这个反应进行得越彻底，则熟石灰的纯度越低，效果越差。 我们知道，生石灰暴露在空气中，本身就会慢慢潮解。而氢氧化钙熟石灰本身已经在加工的过程中完成了这个潮解过程，再经过存储－运输－销售－存储－使用－暴露，一部分熟石灰早已变成了无用的碳酸钙，纯度降低，拿这样的石灰去消毒，效果当然会大打折扣。以上就是相关介绍，如有需要欢迎来电咨询。
近些年，纳米级碳酸钙由于其优质的特点，便宜的价钱，愈来愈被普遍的用以塑胶添充制造行业。纳米级碳酸钙自身的颜色相较别的无机物矿物粉体原材料必须白，可靠性好些，熔融好。下边来介绍一下纳米级碳酸钙做为塑料填充母粒填充料的优点： (1)减少商品的成本费，提升生产率，得到 优良的经济收益。 (2)提高产品的刚度及提升产品的净重。 (3)降低纳米碳酸钙收拢性及因收拢造成的形变。 (4)渗透性好：与聚丙稀，高压聚乙烯相容性优质，因而即便添加很大添充量，仍可得到 外型光滑度非常好的外型。 (5)细度高：白色粉料，可灵便配置生产制造各种颜色产品。 (6)应用硅烷偶联剂解决：在添充量很大的状况下，使纳米级碳酸钙仍保持稳定物理性能。 (7)加工工艺适应能力广：顾客能用原先的生产加工的机器设备和生产工艺流程开展生产制造。 (8)带有抗氧剂和抗老化剂，能延长产品的使用期。 纳米级碳酸钙比氢氧化钙运用完善的制造行业是塑胶工业关键运用于高端塑胶制品。可改进塑胶母粒的触变性，提升其成形性。作为陶瓷填料具备增韧加固的功效，塑胶的弯曲强度和弯折弹性模具，热变形温度和规格可靠性，另外还授予塑胶滞性热。
络合吸收法某些金属鳌合物添加剂（如Fe(II)EDTA）会与NO结合，形成亚硝酰亚铁鳌合物。目前，大多数联合氢氧化钙湿法工艺都采用在WFGD中添加金属螯合物的方法，以达到脱除 SO2和NOx的目的。但溶液中的Fe2＋易被氧化，且再生工艺复杂，不利于大规模推广应用。为了克服此缺点，Chang等提出用含－SH 基团的亚铁络合物作为吸收液，从而开辟了一条新的同时脱硫脱硝途径。该方法是利用具有强还原性的半胱氨酸亚铁溶液吸收、还原烟气中的SO2和NOx，并将其转移到液相。SO2和 NOx 分别以SO32-、SO42-和N2的形式去除。钟秦等也对半胱氨酸亚铁溶液同时脱硫脱硝进行了深入的实验研究，在模拟烟气的基础上得到了较高的脱硫和脱硝效率。由此可见，与其他亚铁螯合剂相比，半胱氨酸亚铁溶液具有更大的优势。但从实验转为应用，还有待进一步研究开发。在常压下，方解石加热到898℃，文石加热到825℃，将分解为氧化钙和二氧化碳，碳酸钙与所有的强酸发生反应，生成水和相应。
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