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污水管道堵水气囊使用方法1、准备：先将污水管道封堵气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。将污水管道封堵气囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向污水管道封堵气囊充气，检查污水管道封堵气囊是否漏气。2、打开立管检查口，将污水管道封堵气囊从此口慢慢向上送入约0.2m，然后向污水管道封堵气囊充气，使污水管道封堵气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度，（经验是以100型号为例，充气时用手摇动气囊，直至气囊与管壁刚结合的时候，再用打气筒缓慢的充气2下，这时气囊能承受2层自然水压力）操作人员在下层充气，上层灌水。注意，污水管道封堵气囊要避免放在立管管件接头处，原因：（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。（2）以免污水管道封堵气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，污水管道封堵气囊会被打破。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破胶囊。各种规格的污水管道封堵气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。3、在楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降为合格。4、将污水管道封堵气囊放气，然后徐徐抽出污水管道封堵气囊，注意不要使污水管道封堵气囊受损。
三、使用后：使用完毕应立即对管道堵水气囊表面用清水进行清洗，用于石油管道时，气囊清洗必须使用傳用清洗剂，经检查气囊表面没有附着物后方可入库。管道封堵气囊的贮存与保养：1、长时间没有用时应在气囊内充少许气体或投入滑石粉，以防温度高时胶片与胶片之间形成粘结2、气囊在运输与贮存过程中，应避免阳光直射，雨雪浸淋、禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触，并距热源2m之外。气囊应贮存在为10~35℃，相对湿度为50~80%的仓库中。温度过高或过低，会使胶面老化、龟裂、变硬、无弹性，造成容易爆裂等原因，气囊在贮存时、严禁长期挤压堆放，气囊之间的间距不少于10mm。3、注意事项：搬运或移动时，防止胶面磕、碰、划伤。新气囊不用时请不要把包装纸取下，包装纸能起防护作用。超标准期存放的气囊，使用前应检查气囊有无问题，方可进行封堵施工。
管道封堵气囊又称闭水堵，管道堵水气囊特点（圆椭型，接触管道面积不多，但易于塞入管道，该排水管道堵水工具与第壹代试漏胶囊相比有着气密性、弹变性、耐磨性、耐酸性、抗老化、价格更便宜、质量更好、功能更完善、检测更直观，堵水效果更佳、操作简单、重量轻，本体尺寸小、经济更实用；本气囊可以自由折弯180度，有一定的耐腐（蚀性能；超强膨胀性），特别适合对排水管道密封后进行闭水试验、闭气试验、静压实验、灌水试验、管道维修临时堵水等维护测试工作，可用于φ50、75、100、125、150、200、250、300、400、500、600、700、800、900、1000、1200mm多种管径的PVC管、铸铁管、水泥管、双壁波纹管的维修封堵和灌水试漏试验，φ1300—2000管径的气囊需要预定。
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