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生物质颗粒燃料的价钱近期呈增涨趋向，为了避免购置生物质颗粒燃料时购买品质与价钱不符产品，现将生物质颗粒燃料的品质评定规范列举如下：一、看生物质颗粒燃料的成型率。生物质颗粒燃料的成型率决定了生物质颗粒燃料的破碎率，成型率差的影响包装、运送及储存性能。目前生物质颗粒燃料的成型率沒有一致的标准。能够根据取样试验分辨生物质颗粒燃料的成形率是不是做到包装、运送及储存性能的要求。二、看生物质颗粒燃料的抗渗水性、抗吸湿性。抗渗水性、抗吸湿性分别体现生物质颗粒燃料的吸附空气中水分的能力，其增加的百分比反应了抗吸湿能力的大小。易于吸水的生物质颗粒燃料易于造成焚烧不尽，热值低，冒黑烟等。 三、看生物质颗粒燃料的抗变形性。抗变形性主要体现生物质颗粒燃料的在承受外界压力作用条件下抗破裂的能力，决定生物质颗粒燃料的应用及堆积要求。看生物质颗粒燃料的堆积时要承担一定的压力，其承受力的大小表明看生物质颗粒燃料的的抗形变性能力的大小。以看生物质颗粒燃料的样品在持续加载受力时变型破裂的较大压力表示。抗跌碎性主要反映生物质颗粒燃料在装卸过程中承担一定的坠落和翻滚碰撞时抗破碎的能力，反映生物质颗粒燃料在实际前提下的运输要求。生物质颗粒燃料的运输或移动过程时会因坠落损失一定的重量，生物质颗粒燃料坠落后残留的质量百分数体现了产品的抗跌碎能力的大小。四、看生物质颗粒燃的原材料种类。不一样的原材料，热值不一样，能够通过观察生物质颗粒燃料的顏色，闻颗粒的味道，溶解于水中来判断生物质颗粒燃料的原材料种类，木屑类颗粒热值高于花生壳和秸杆类的颗粒燃料，因此采购时须要看一下生物质颗粒燃料的材质，这个决定了公司锅炉燃烧生物质颗粒燃料时的经济性能
杂质比较多。因为追求经济效益..化，一旦进油控制不严或稍有松懈，就会有泥土和细砂混入燃油。这些细颗粒进入炉膛，燃烧后随烟气流动，在锅炉烟气流速快的省煤器弯头处形成局部磨损。由于锅炉设计者普遍认为植被灰的硬度远低于粉煤灰，而且质地容易磨损，所以大多没有防磨装置。解决方法:严格控制入口质量；其次，制定防磨方案，在锅炉受热面易磨损部位加防磨砖，减少弯头的局部磨损，每次停炉后测量相应四管的厚度，以便及时处理问题。4.由于生物质燃料灰熔点的影响，颗粒燃料在炉内燃烧后，容易在锅炉受热面上形成灰，影响锅炉的换热。根据实验数据，灰层的导热系数为0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5 ~ 58.1 wm2？℃，导热系数相差500 ~ 800。因此，如果在运行中不采取相应的技术措施，一般清理后将开炉20天。以后主蒸汽温度很难维持，与额定值的偏差会越来越大。解决方案:由于蒸汽吹灰在生物质锅炉系统运行中效果不佳，工厂经过多次研究，.终选择燃气脉冲吹灰和组合抑焦剂，解决加热区域的灰焦问题。效果明显，基本保证了主汽温连续运行两个月以上，大大改善了加热区的积灰现象。
1、固定碳的含量，和燃煤相比较，金明生物质颗粒 中的固定碳含量低造成了它没有煤耐烧，所以不同的材料的生物质颗粒燃料，碳含量越低越不耐烧。但正因为生物质颗粒的碳数值只有煤的一半，才使得生物质颗粒燃料比煤清洁。利用1万吨金明生物质颗粒燃料 替代煤炭燃烧，可以减少二氧化碳排放量1.4万吨，减少二氧化硫排放量40吨。2、水分含量越高，燃烧时越需要较高的干燥温度和较长的干燥时间，水分高的生物质颗粒燃料没有水分低的耐烧。3、不同生物质颗粒 出挥发分的数量变化范围较宽，挥发分的多少能很好地表征金明生物质颗粒是否容易燃烧或者热解转化。挥发高的生物质颗粒燃料在250度到350度，会大量析出并剧烈燃烧。通过上述的分析，我们发现生物质颗粒燃料的热值只是说明了该种生物质颗粒燃料的热值高低，不能反应出其耐烧不耐烧。耐烧主要和生物质颗粒的固定碳、水分、挥发分这几个因素有关。
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